REINWERK Reinraum- & Anlagentechnik | ISO 14644 & GMP Konformität
Schlüsselfertige modulare Reinräume & Kontrollierte Umgebungen
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ISO-Klasse 1 bis ISO-Klasse 9 • GMP-Grade A, B, C, D

ISO 14644 & GMP Reinraumqualifizierung & Service

Unabhängige, auditkonforme messtechnische Prüfungen für dauerhafte Rechtssicherheit, hohe Anlagenverfügbarkeit und minimale Stillstandszeiten.

Technische Übersicht

Gezielte Kontaminationskontrolle

Behörden (Regierungspräsidien, FDA, EMA) fordern vor Freigabe jeder Reinraumanlage eine lückenlose Validierungsdokumentation. REINWERK erbringt vollumfängliche Qualifizierungsleistungen nach dem anerkannten GAMP-5-Lebenszyklusmodell.

Unsere zertifizierten Messtechniker führen alle Vor-Ort-Messungen mit kalibrierten High-End-Messgeräten durch und übergeben revisionssichere Qualifizierungsberichte.

Wesentliche Leistungsmerkmale

Vollständige Qualifizierung (DQ / IQ / OQ / PQ)

Strukturierte Protokolle zum Nachweis, dass Bauwerk, RLT-Technik und Komponenten den Anforderungen (URS) entsprechen.

HEPA- / ULPA-Filterintegritätstest

DEHS- / DOP-Aerosolbeaufschlagung und optische Scanprüfung zum Ausschluss von Pinhole-Leckagen in Filtermedium und Dichtsitz.

Reinraum-Partikelmessung

Partikelzählung nach ISO 14644-1:2015 'at rest' und 'in operation' für Partikelgrößen ≥ 0,1 µm, ≥ 0,5 µm und ≥ 5,0 µm.

Strömungsvisualisierung & Erholzeit

Reinstwasser-Rauchstudien zur Dokumentation gerichteter Luftströmungen und Erholzeitmessung (Recovery Test < 15 Min.).

Projektablauf & Inbetriebnahme

01
Validierungs-Masterplan (VMP)
Festlegung von Messrastern, Akzeptanzkriterien und Zeitabläufen.
02
Installationsqualifizierung (IQ)
Prüfung auf Übereinstimmung der verbauten Komponenten mit den Planungsunterlagen.
03
Funktionsqualifizierung (OQ)
Messtechnische Prüfung von Luftwechseln, Druckdifferenzen, Temperatur, Feuchte und Filterdichtigkeit.
04
Leistungsqualifizierung (PQ)
Nachweis stabiler Bedingungen unter simulierten oder realen Produktionsbedingungen.

Technische Spezifikationen

Prüfnormen DIN EN ISO 14644-1, 2, 3:2019, EU-GMP Leitfaden Annex 1, VDI 2083
Messtechnik NIST-rückführbar kalibrierte optische Partikelzähler, Aerosolgeneratoren und Thermoanemometer
Prüfaerosol DEHS (Di-Ethyl-Hexyl-Sebacat) oder Emery 3004 / PAO
Geschwindigkeitsbereich 0,1 m/s bis 30 m/s mit ± 2 % Messgenauigkeit
Berichtswesen Auditkonforme digitale Zertifikate und detaillierte Qualifizierungsdossiers
Serviceintervalle Halbjährliche oder jährliche Re-Qualifizierungsverträge nach Vereinbarung

Typische Anwendungsbereiche:

Erst-Inbetriebnahme und Übergabe von Neubauprojekten Zyklische Re-Zertifizierung nach ISO 14644-2 Filterwechsel- und Integritätsbestätigung Auditvorbereitung für Behördeninspektionen (FDA / EMA / RP) Fehlersuche bei Partikelanstiegen und Druckabfällen
Häufig gestellte Fragen

Fragen und Antworten

Wie oft muss ein Reinraum nach ISO 14644 re-zertifiziert werden?

Gemäß ISO 14644-2:2015 muss der Nachweis der Partikelreinheit für ISO-Klassen 6 bis 9 mindestens alle 12 Monate, für ISO-Klasse 5 und reiner mindestens alle 6 Monate erbracht werden.

Was passiert, wenn ein HEPA-Filter eine Leckage aufweist?

Kleinere Fehlstellen im zulässigen Rahmen können mit FDA-konformen silikonfreien Reinraum-Spezialpasten repariert werden. Bei größeren Beschädigungen tauschen REINWERK-Techniker den Filter direkt vor Ort aus.

Planen Sie Ihre Reinraumumgebung

Planen Sie den Bau oder die Modernisierung Ihres Reinraums?

Ob schlüsselfertige GMP-Klasse A Abfüllsuite, ISO-Klasse 4 Mikroelektronik-Reinraum oder behördliche Re-Zertifizierung: REINWERK liefert deutsche Ingenieurskunst von der Konzeption bis zur Übergabe.